江蘇中鼎化工設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種型號(hào)的新型規(guī)整填料和散堆填料及塔內(nèi)件，廣泛應(yīng)用于精細(xì)化工，石油化工、煉油、輕工、醫(yī)藥、冶金等行業(yè)中。生產(chǎn)各種材質(zhì)及規(guī)格型號(hào)的波紋填料，主要產(chǎn)品有：不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料（BX500型、CY700型、CY900型、CY1000型）。不銹鋼孔板波紋填料（SM250型、SM350型、SM450型、SM550型及250Y型\350Y型\450Y型\550Y型）。不銹鋼網(wǎng)孔板波紋填料（SW-1型、SW-2型）等。主要材質(zhì)有：不銹鋼S304 | S316L | S321 |
S2205等不銹鋼材質(zhì)。
不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料主要優(yōu)點(diǎn)：1、比表面積大、孔隙率高、重量輕，填料效率高；氣相通路傾角小，有規(guī)則的氣相通路，壓力損失小，填料壓降低；徑向擴(kuò)散良好汽液接觸充分。
不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料由不銹鋼絲網(wǎng)波紋片組裝而成.填料在塔吶構(gòu)成均勻的幾何圖形排列,規(guī)定了汽液流路,改善了溝流及壁流現(xiàn)象.由于絲網(wǎng)獨(dú)具的毛細(xì)作用，又使表面積有更為有效的潤(rùn)濕性能，有低的壓降和少的持液量,因此具有很高的分離效率。特別適用于難分離物系及熱敏性物系。廣泛應(yīng)用于石油化工、如煉油廠催化裂化提餾段、化肥、天然氣、生物化工、環(huán)境工程等廣大領(lǐng)域。塔設(shè)備直徑達(dá)3米，分離性能高于不銹鋼孔板波紋填料。可適于400℃以下的操作溫度，對(duì)低溫操作其溫度無(wú)限制。
BX500型不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料，特別適用于熱敏性、難分離物系的真空精餾，尤其是操作壓力低于7KPa的工況以及要求理論板多而壓力降又要求低；總高度希望低；為工業(yè)放大而設(shè)置的試驗(yàn)塔；持液量小；加熱介質(zhì)濕度受到限制等場(chǎng)合。
CY-00型不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料，一般用于同位素分離或需要大量理論板數(shù)的難分離物系的精密分餾，也可用于高度愛到嚴(yán)格限制或要求達(dá)到高純度產(chǎn)品的場(chǎng)合。例：硝基甲苯、異丙醇、環(huán)氧乙烷、甲醇、乙醇、松節(jié)油、C5－C9合成脂肪酸、檀香等許多石化、香料、醫(yī)藥、染料產(chǎn)品。
CY900型不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料，一般用于同位素分離或需要大量理論板數(shù)的難分離物系的精密分餾，也可用于高度愛到嚴(yán)格限制或要求達(dá)到高純度產(chǎn)品的場(chǎng)合。例：硝基甲苯、異丙醇、環(huán)氧乙烷、甲醇、乙醇、松節(jié)油、C5－C9合成脂肪酸、檀香等許多石化、香料、醫(yī)藥、染料產(chǎn)品。
CY1000型不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料，一般用于同位素分離或需要大量理論板數(shù)的難分離物系的精密分餾，也可用于高度愛到嚴(yán)格限制或要求達(dá)到高純度產(chǎn)品的場(chǎng)合。例：硝基甲苯、異丙醇、環(huán)氧乙烷、甲醇、乙醇、松節(jié)油、C5－C9合成脂肪酸、檀香等許多石化、香料、醫(yī)藥、染料產(chǎn)品。
如：
1、對(duì)苯二甲酸二甲酯精餾裝置，采用不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料，效益顯著。
2、苯酚精餾塔應(yīng)用BX500型不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料產(chǎn)品純度、產(chǎn)量都大幅度提高，效果明顯。
3、香料精制，采用CY700型不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料、降膜式再沸器、無(wú)泄漏物料泵組成的高效精密分餾塔制取高純度物料，產(chǎn)品純度、顏色、香氣均達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品的水平，收率比舊塔提高2.5倍，效益顯著。
4、在甲醛精制裝置中，用BX500型不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料也獲得了空前的成功。
5 食用灑精溶液中甲醇的分離，采用CY700型金屬絲網(wǎng)波紋填料，使酒精中甲醇含量由0.24%降到0.06%以下，達(dá)到出口標(biāo)準(zhǔn)。
6、合成脂肪酸分離，采用CY00型金屬絲網(wǎng)波紋填料進(jìn)行真空精餾，單碳酸純度可達(dá)92％－98％，證明該塔高效、低阻、生產(chǎn)能力大、操作范圍廣，適于脂肪酸的真空精餾。
不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料主要特點(diǎn)人為地規(guī)定了填料層中氣液接觸途徑，規(guī)則排列組裝，克服了兩相流體分布的不均，以消除塔的放大效應(yīng)，保證分離效率；在整個(gè)塔截面上形成許多并列耦合、空間對(duì)稱的傳質(zhì)小單元。
不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料是由垂直排列的波紋絲網(wǎng)條片組成盤狀規(guī)整填料，每盤填料高度約100~200mm。波紋方向與塔軸傾斜角為30度或45度，相鄰兩片波紋方向相反。填料盤直徑比塔徑小2毫米左右，緊密地填充塔截面。每盤填料外側(cè)可以有翻邊或者直接抱箍。上下相鄰兩盤交錯(cuò)90度排列起來(lái)。對(duì)于直接273MM~1000MM小塔徑，填料整盤裝填；對(duì)于直徑在1米以上的大塔或無(wú)法蘭結(jié)構(gòu)的塔器，則可采用分塊形式從入塔內(nèi)拼裝。
鑒于不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料的幾何結(jié)構(gòu)，具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)：
①、比表面積，空隙率高、重量輕。BX500型不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料的比表面積相當(dāng)于50mm金屬鮑爾環(huán)的4.5倍，鮑爾環(huán)比表面積120,空隙率高，絲網(wǎng)又具有強(qiáng)烈的毛細(xì)作用使其濕潤(rùn)性能優(yōu)良，濕空隙率幾乎等于干空隙率；
②、蒸汽通路傾角小，沿程阻力低；
③、填料表面濕潤(rùn)均勻，即使噴淋密度為0.2mh,也能達(dá)到完全濕潤(rùn)，因此填料效率較高；
④、徑向擴(kuò)散良好，汽液接觸充分。
⑤、蒸汽擴(kuò)縮引起的壓力損失小。不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料在操作時(shí)回流液在該填料表面以一種通暢的字形運(yùn)動(dòng)，沿網(wǎng)面而下。由于絲網(wǎng)強(qiáng)烈的毛細(xì)作用，填料表面就形成了均勻完整的薄膜，液膜厚度僅0.08mm。氣體通過(guò)規(guī)則排列的傾斜通道上升，流體阻力小，因?yàn)檫@種填料彼此交錯(cuò)90度排列，氣液兩相均勻分布在塔截面上，也更易傳質(zhì)。不銹鋼絲網(wǎng)波紋片小開有小眼，加強(qiáng)液體均布，減少填料中的死角，特別是小塔，提高分離效率。絲網(wǎng)與目數(shù)：對(duì)絲網(wǎng)波紋填料，目前不銹鋼絲徑我國(guó)通常選用0.12或者0.15mm的絲徑。絲網(wǎng)目數(shù)越高，液體成膜越易，通常推薦60目絲網(wǎng)，對(duì)于絲徑較大的，也可選用40-50目的網(wǎng)材。
